管道设计中根据管道仪表流程图(PID，带控制点的工艺流程图)、设备布置图及有关的土建，仪表，电气，机泵等方面的图纸和资料为依据，对管道进行合 理的布置设计，绘制出管道布置图。管道布置图的设计首先应满足工艺要求，便于安装，操作及维修，并要合理，整齐，美观。管道布置图在化工设备进行最后 安装阶段具有重要的意义。好的管道布置图不仅能使安装者容易读懂图纸所要表达的含义，加快施工进程，同时也杜绝诸如将测量孔安放在光线不好的场合，或 者将阀门的安装的方位朝向墙面，使之很难操作。位置设备。因此，在各种化工工程具体施工前，必须绘制好详细的管道布置。

　　管道布置图的绘制工作非常繁重，同时对时间的要求也较紧，另外，在具体施工过程中会碰到各种与原设计现场不同或原设计中错误的情况，需要及时更新 管道布置图。这时，如果采用计算机绘图，就可以充分发挥计算机快速、易修改的特点，及时提供更新后的管道布置图。

　　⑴管道平面设计图，管道平面设计图使Kaiyun 开云每个工程的平面设计中，都需要绘制的平面设计图。此图是一种综合性的条件图，它包括最后设计所需的一切内容，如：主要管道走向；容器支开云体育 开云官网座、平台，梯子、栏杆的位置和尺寸；电缆托架和电缆沟的走向；基础 建筑物、构筑物的外形；吊车梁、吊杆、吊钩的位置和起重能力；主要管架的位 置、管口，支架，人孔，手孔，吊耳，铭牌方位；公用物料站、空调设设施、排 水地漏等。

　　⑵管道平面布置图，管道布置图是用来表达车间(或装置)内管道的空间位置情况的图样，又称管道配管图或安装图。管道平面布置图是根据管道平面设计图来绘制的。一般情况下，只需要绘制管道平面布置图，但是，在某些情况下，可以在管道平面布置图上或单独的图纸上绘出需要表示的立面或剖面图。平面布置图也是管道空视图的主要依据。

　　⑶管道空视图 它是用来表达一个设备至另一个设备(或另一个管道)间的一个管段及其所附管件、阀门、控制点等具体配制情况的立体图样又叫管段图。

　　管道空视图按正等轴测投影绘制。它立体感强，图面清晰、美观，便于阅 读，利于施工。在化工工程设计中，一般都要绘制管段图，但由于管段图只是每 段管段的图样，它反映的只是个别局部，需要有反映整个车间(装置)设备、管道 布置全貌的管道布置平、立面剖视图或设计模型与之配合。因此，管道图配合模 型设计(或管道布置平、立面剖视图)，作为设备、管道布置设计中的重要方式(特 别是大、中型工程项目)有利于加快管道安装进度，提高施工质量。

　　⑷蒸汽伴管系统布置图 表达车间内蒸汽分配管与冷凝液收集管系统平、立面布置的图样。

　　目前，在大、中型的工艺配管设计中，一般都采用了模型设计的先进方法。 根据工艺流程图，把整个车间的所有设备，管廊，框架和建、构筑物按一定的比例做成模型，使其合理布局，位置紧凑、整齐，既考虑生产合理，又照顾施工方便。这样把设计意图明确直观地反映出来，既便于讨论，审查和绘制其他图样， 又利于指导安装施工，它是加快设计速度，提高设计水平，保证设计质量的先进设计方法。

　　①管道布置图要表示出所有管道、管件、阀门、仪表和管架等的安装位置，管道与设备、厂房的关系。安装单位根据管道布置图进行管道安装。

　　b.全部设备的布置外形，标注设备位号及设备名称； c.操作平台的位置及标高；

　　e.表示所有管道、管件及仪表的位置、尺寸和管道的标高、管架位置及管架编号等；

　　f.标高均以±0.000为基准，单位为m，其它尺寸（如管段长度、管道间距）以mm为单位，只注数字，不注单位。管道公称通经以mm表示。如采用英制单位时 应加注英寸符号如：2’、3/4”。

　　a.图幅和比例 管道布置图图幅一般采用A0，比较简单的也可采用A1或 A2，同区的图宜采用同一图幅，图幅不宜加长或加宽。常用比例为1：25、1：50也可用1：100，但同区的或各分层的平面图应采用同一比例。

　　b.线mm管道用粗实线mm以上的管 道用中粗实线双线开云体育 开云官网绘制，管道中心线用细实线绘制。

　　•建筑物、设备基础、设备外形、臂件、阀门、仪表接头、尺寸线以及剖视 符号的箭头方向线等均用细实线绘制，中心线用点划线。

　　c.其它管道与外管道相连接的管道应画至厂房轴线m处，或按项目要求接至界区界线处。地下管道及平台下的管道用虚线表示。

　　e.管道转弯，管道水平方向转弯，对于单线管道的弯头可简化为直角表示，双线管道应按比例画出圆弧。

　　f.其它事项，有的局部管道比较复杂，因受比例限制不能表示清楚时，应画出局部放大图。

　　b.按设备布置图要求绘制各层厂房及有关构筑物外形，设备可不注定位尺寸 出设备支架及设备上的传动装置，但需绘出设备上所有安装的管道接口。

　　c.同一位号两套以上的设备，如接管方式完全相同，可以只画其中一套的全部接管，其余几套可画出与总管连接的支管接头和位置。

　　d.穿过楼板的设备应在下一层的平面图上用双点划线表示设备投影。与该设备有关的管道用粗实线表示。

　　e.管道间距尺寸均指两管中心尺寸，以毫米为单位，当管道转弯时如无定位基准，应注明转弯处的定位尺寸。有特殊安装要求的阀门岗度及管件定位尺寸必 须注出。

　　a.剖视图应根据剖切的位置和方向(如剖切到建筑轴线使应正确表示建筑轴线)，标出轴线墙号，但不必标注总尺寸。

　　b.当管道平面布置图表示不够清楚时应绘制必要的剖视图。剖视图应选择能清楚表示管道为宜。如有几排设备的管道，为使主要设备管道表示清楚，都可选 择剖视图表达。

　　a.建(构)筑物 建(构)筑物的基本结构构件常被作为管道布置的定位基准，所以在管道平面布置图和立面剖视图中必须标注建筑定位轴线的编号及柱距尺寸，标注出平台和构筑物的标高。

　　b.设备，设备是管道布置的主要定位基准，在管道布置图上必须标注设备的位号及名称。其位号的标注方法应与带控制点的工艺流程图和设备布置图一致。 也有的管道布置图上只标注设备的位号，不注名称。还有的将设备位号写在图形里。在管道布置图上还应注出与容器或设备相对的柱中心线的尺寸。

　　•管道布置图以平面图为主，标注出所有管道的定位尺寸及标高，物料的流动方向和管号。如绘有立面剖视图时，则所有的标高应注在立面剖视图上。管号标注在管中心线上方，标高注在管中心线下方。

　　•在管道平面布置图上，根据实际情况，管道的定位尺寸可以以建筑定位轴线(或墙高)、设备中心线、设备管口法兰为基础进行标注。与设备管口相连的直线管段，则不需注定位尺寸。

　　•管道安装标高均以m为单位，以室内地面±0.000为基准，管道一般注管中心线标高加上标高符号，如▽4.500。必要时也可标注管底标高，如“EL4.000”,见图 7-1。零点标高注成±0.000，正标高前可不加正号(+)，负标高前必须加注负号 (－)。

　　•管道布置图上的所有管道应与带控制点的工艺流程图一致，都需要标注公称直径、物料代号、管段序号。如“SC－321－75”，其中321表示管道编号，75表示 管径，SC表示介质或物料代号，这里SC时表示蒸汽冷凝液。又如“W300φ57×3.5”，其中φ57表示管径，3.5表示管壁厚，W表示此物料介质时液态液化气。管段编号应注在管道上方或左方。写不下时，可用指引线引出标注，还可以几条管道一起标注，见图7-2。

　　•管道上的附件有管接头、异径接头、弯头、三通、管堵、法兰等。这些管件使管道改变方向、变化口径、连通和分流以及调节和切换管道中的流体等。

　　•在管道布置图中，应按规定符号画出管件，一般不标注定位尺寸。本区域内管道改变方向，管件的位置尺寸应相对于容器、设备、管口或邻近管口或邻近 管道的中心来标注。对某些有特殊要求的管件，应标注出某些要求和说明。如在异径接头的下方或旁边标注出两端的公称直径Dg80/50，有特殊要求的法兰注明型号等。为了便于制造安装，应画出管件图，完整的表达管径的详细结构和尺寸，其内容与画法同零件图，对标准化的管件则可不画。

　　e.阀门，管道平面布置图上的阀门按规定符号画出，一般不Kaiyun 开云标注尺寸，只要在立面剖视图上注出安装标高。当管道中阀门较多时，在阀门符号旁边应注明其编号及公称直径。

　　f.仪表控制点 仪表控制点的标注与带控制点的工艺流程图一致。用指引线从仪表控制点的安装位置引出，也可以在水平线上写出规定符号。

　　⑶管道的表示方法 管道转折、交叉及重叠的俯视图画法如图7-3~图7-5所示。

　　在绘制前，我们应知道该图所包括是由平面图和剖视图组成的一组视图。图上要表示出建筑物的轮廓和设备管口方位，设备的相对大小，全部 管道、管件、阀门、仪表控制点的布置安装情况。

　　⑴设置图层 本图设计11个图层，其中0图层是不能重命名的图层，故实际使用的是10个图层。本图层设置中除阀门、仪表和管件和设备主结构线mm，以符合化工制 图中对线宽的要求。各图层的具体内容见图7-7。

　　⑤命令：_line (绘制P6所在的水平直线 指定下一点或[放弃(U)]：192，170 指定下一点或 [放弃(U)]：

　　选择要偏移的对象或 退出：（点击内侧矩形） 指定点以确定偏移所在一侧：(点击矩形内侧)

　　指定偏移距离或 [通过(T)] 0.5000: 0.5 选择要偏移的对象或 退出：（点击右侧新建矩形） 指定点以确定偏移所在一侧：(点击矩形内侧) 选择要偏移的对象或 退出：（回车确定）

　　命令：_arc 指定圆弧的起点或 [圆心(C)]：指定圆弧的第二个点或 [圆心(C)/端点(E)]：指定圆弧的端点：命令：_mirror

　　选择对象: 找到 1 个，总计 4 个 选择对象:(用“line”命令连接需要连接的地方，用“trim”命令剪切多余的部分，用“cutclip” 命令或快捷工具删除多余线段。)

　　命令: _circle （ 启动“circle”命令来绘制厂房左侧和下方各中心线定位圆） 指定圆的圆心或 [三点(3P)/两点(2P)/相切、相切、半径(T)]:

　　指定第一点: （点击半径延伸线与圆外直线的交点） 指定下一点或 [放弃(U)]: _tan 于 （相切到外圆） 指定下一点或 [放弃(U)]:（回车确定）

　　指定下一点或 [放弃(U)]: _tan 到 （相切到另外一侧） 指定下一点或 [放弃(U)]:（回车确定）

　　选择对象: 指定对角点: 找到 18 个 （选择所有泵构成线条） 选择对象: （点击鼠标右键确定）

　　指定偏移距离或 [通过(T)] 通过: 0.7 选择要偏移的对象或 退出: 指定点以确定偏移所在一侧:

　　用“trim”命令剪切多余的部分，用“cutclip”命令或快捷工具删除多余线段， 结果见下图。

　　指定点以确定偏移所在一侧: （点击直线下方） 选择要偏移的对象或 退出:

　　指定第一点: （连接两直线在右上圆的两交点） 指定下一点或 [放弃(U)]: 正交 关 指定下一点或 [放弃(U)]:

　　指定第一点: （连接两直线在左下圆的两交点） 指定下一点或 [放弃(U)]:

　　选择要偏移的对象或 退出:（点击矩形上边） 指定点以确定偏移所在一侧: （点击矩形上边上方） 选择要偏移的对象或 退出:（点击矩形下边） 指定点以确定偏移所在一侧: （点击矩形上边下方） 选择要偏移的对象或 退出:

　　⑤管道的绘制 各处管线的绘制可在管道线图层中用“line”命令完成，管道上各处相同法兰用“ctrl+shift+c”带基点复制和“ctrl+shift+v”带基点粘贴 命令完成。不同方向的法兰则用“rotate”命令旋转完成，见图7-29，具体步骤如下。

　　命令: _copybase 指定基点: 选择对象: 找到 1 个 选择对象:

　　指定下一点或 [放弃(U)]: _nea 到（捕捉到并点击矩形的最近点）

　　本图包括多条指引线，其中不但包括由一条斜线和一条水平线组成的指 引线，也包括直接由一条直线组成的指引线。这里所要标注的序号及字体高 度为1mm，指引线的长度可根据所需标注的字数多少来定。具体步骤如下。

　　从下拉菜单中选取“标注→引线”（label→qleader），执行qleader命令；或在“标注”工具栏中单击

　　此阶段还需标注各设备的定位尺寸。尺寸的标注时，首先从下拉菜单中 选取“标注”，再选择各种标注方式：定位标注一般用“线性标注”，设备圆标注 直接点击“直径标注”；或在“标注”工具栏中单击 （水平或垂直标注以为的 倾斜标注则点击图标 ）和 按钮；或者直接在命令行键入dimlinear命 令和dimdiameter命令。其它命令也可以直接在各工具栏找到相对应的图标，这里不作一一说明。

　　然后在下面框内输入所要输入的数据后，点击确定，再点击鼠标右键， 然后点击需要修改的数据。

　　下面进行设备及管道的标注。具体操作步骤已在前面几章中有详细说明，这里不再重复。至于阀门及管口序号的绘制，方法类似仪表的绘制，读者可以自行 操作。图7-40是标注完尺寸后的效果图。